绥化市市民健身中心（滑冰馆）项目

工程概况

绥化市市民健身中心（滑冰馆）项目，项目地点为绥化市科研路东侧，迎宾路北侧

国家体育建筑甲级标准

建筑面积：14358.92平方米

建筑层数：一层通高，配套用房两层

建筑高度：23.7m

座席数：4000座

结构形式：钢筋混凝土结构、钢结构

功能：接待国际级赛事、 能够用于短道速滑、冰球、花样滑冰、冰壶等冬季项目， 也可用于篮球、排球、羽毛球、乒乓球等夏季全民健身项目开展

 

绥化市市民健身中心（滑冰馆）项目自开工以来组织开展大型观摩四次

一、2021年5月10日齐齐哈尔市住房和城乡建设局主要领导到现场观摩、交流。住建局主要领导对现场施工过程中的安全、质量表示认可。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二、2021年5月27日黑龙江省建筑安装集团有限公司主要领导及公司主要管理部门负责人莅临现场观摩、学习、交流。共45人来到现场。

 

 

 

 

 

 

 

三、2021年6月6日举办2021年安全月启动仪式暨现场观摩会，黑龙江省建工集团有限责任公司主要领导及各分公司主要领导、集团内所有在建项目管理人员参加总计140余人。

 

 

 

 

 

四、2021年6月16日绥化市住房和城乡建设局组织绥化市所有在建项管理人员来到绥化市滑冰馆项目进行观摩、学习、交流。

 

BIM应用

一、BIM应用之三维场地布置（前期策划）

前期根据集团标准化管理手册对现场临建设施进行建模，首先通过BIM技术进行场地模拟布置，并建立项目族库，对现场内邻近设施以及材料堆放设备安装等进行模拟布局，规划人车分流路线，为决策者提供最优方案，充分利用现有场地布置临建设施，完成各阶段场地布置，提高场地的利用率，从而达到节资节材节地的管理目标，其次，建立观摩路线样板展示区楼层观摩区等BIM模型提前排查规模过程中可能出现的问题，提高观摩的质量与水准。

二、BIM应用之项目准备阶段

在项目准备阶段，BIM工作站制定审图流程，按照BIM建模记录，技术部审查汇总协调各专业。标记问题并提交的方式进行图纸会审工作。根据图纸会审结果，修改各专业模型直至问题解决，最后经设计方业主方审核批复，形成施工模型，并且将设计图纸表述不清的部分细化至可供施工的深化模型。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、BIM应用之图纸会审

BIM应用的核心在于信息与模型的关联，为实现并应用落地，公司提前安排四人对接项目。开展集中建模，共完成滑冰馆BIM模型的建立，应用BIM技术辅助图纸会审将图纸模型化。快速便捷准确的发现问题，并记录，用PC端移动端直观高效的辅助图去陪审，简化会审流程，直观表达所提出问题的意图，提高参与人员对讨论图纸问题的辨识度，从而提高图纸会审效率

四、BIM应用之管线综合排布（进度）

应用BIM技术进行建筑结构机电等各专业的模型搭建，协同检查，发现各专业自身或专业间错漏碰缺的问题。对于地下设备房等进行管线综合深化设计，实现了结构施工时精确预留预埋，在合理排布管道的前提下，最大限度提高建筑的使用空间。

本项目优先规划好水管桥架，风管竖向标高及水平路由，避免建模过程中的管线碰撞，优于传统的先建模型在调碰撞的方法。对于水电井进行细化建模，不同管径水管均已管边对其进行排布，采用联合支架固定，达到精确定位目的，减少返工，节约工期

五、BIM应用之模板深化（质量）

利用revit软件进行参数化一键配模，提升工作效率，通过revit的输出配模明细表导入下料软件中分析出最优化的原材料组合控制模板损耗

六、BIM应用之砌体排布（质量）

利用红瓦建模大师进行二次结构排砖，洞口预留，一墙一图，统计砌筑工程量，指导现场砌筑施工。

本项目BIM技术应用达到了以下效果，一，减少设计问题，消除碰撞，减少返工，二，提升了以BIM为平台的施工总承包管理水平，三，提前策划和深化设计，为大型工建各专业穿插施工和工期提效奠定的基础。

七、智慧工地系统（安全、质量、进度）

使用广联达智慧工地为管理平台，以三端一云为管理手段及PC端APP端web端以及云端，在进度方面，我们运用BIM+智慧工地系统对项目整体施工流程进行推演，通过对项目模型进度计划现场质量安全情况信息进行关联，反映出项目实施过程中的进展情况，在项目实施过程中指导各专业的协同穿插施工，利用智慧工地平台，可以有效将信息在云端进行无缝传递，打开各部门之间的横向联系，通过借助多终端协助时时查看项目所需要的信息及相关问题，提高协同效率，进一步加强了项目的管理能力。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

降本节支、提质增效

绥化市市民健身中心（滑冰馆）项目施工中采用先进施工工艺与技术，项目全队以降成本、增效益为宗旨，管理上采用“6S”管理，打造有组织、有纪律的优秀项目管理团队，施工中运用圆柱木模、方柱扣、混凝土板厚控制器等施工工艺。

一、圆柱木模工艺解决了定型钢模板、拼装上难以解决的问题。其优势接缝少、平整度高，竖向拼缝接触紧密不漏浆；具有保温性能好、使混凝土整体的效果至上，浇筑出来的砼表面光滑平整，色泽一致，圆度准确，垂直度误差小，具有降低施工成本、提高工效2-3倍等优点。

二、
方柱扣工艺所采用的紧固件加固件为优质的精钢，抗压性强、不易变形，安装简单、易学，不滑脱，不跑浆。可调式加固件，可以满足多种规格的柱子，解决了加固模板的难题，节省了安装加固方柱时间，缩短了工期，节省了成本。

 

三、施工过程中采用一种新型建筑机械——混凝土板厚控制器，可以在浇筑混凝土楼板时，控制钢筋网位置并防止其被踩踏变形。

四、屋面钢结构网架结构应用了大跨度钢结构施工过程模拟分析技术、巨型钢构件整体顶升技术及支撑卸载技术等。对屋面板铝镁锰金属屋面技术的创新，解决了冬春交季的时候室内出现滴水现象。钢结构顶升施工技术是一项成熟的钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面积、作业场地等方面无法克服的难题。对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性，保证在最不利工况下足够的安全性。施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。安装工艺简单，顶升平稳，顶升同步性好，劳动强度低，工效高，施工安全，大大提高了工程进度，同时降低了施工成本。